【www.attipet.com南京纯水设备】随着时代的进步和社会经济的发展，水资源日益稀缺，水污染需要得到足够的重视。在这种情况下，有必要采用化学法对电镀废水进行综合处理。本文通过化学法对电镀废水的综合处理和再利用进行了分析，简述了利用化学法处理电镀废水的发展前景，希望能提出一些有价值的建议。

在电镀过程中，大量的废水需要排放，不同的电镀水的性质和污染物种类有很多不同。其中，氰废水、铬废水、酸碱重金属废水是废水的主要类型。南京工业纯水处理设备为了有效保护和改善该地区的水环境，有必要采用科学、先进的技术对电镀废水进行处理和再利用。

一、废水来源

电镀废水种类繁多，成分复杂，不同水质的电镀废水处理工艺不同。净化、分离和质量分离是有效处理的关键。废水的主要来源包括电镀零件脱油、脱氧膜、电镀过程中的清洗废水、电镀槽和设备的清洗、车间地面的清洗废水等预处理过程。

氰电镀产生的废水属于氰废水;铬酸酐浴废水属于铬废水。原处理过程产生的废水属于原处理废水。由于除油废液的排放较少，与原处理的污水处理系统一起处理。包含浪费焦磷酸铜水属于铜焦磷酸废水;铜、镍电镀废水属于重金属废水。

二、废水处理工艺

1. 工艺流程

电镀废水处理过程主要是化学法，离子交换法，吸附法，电解过程中，反渗透、电渗析方法，治疗效果稳定，适应性强，加工成本低，管理简单的过程与化学方法相对成熟、可靠，并参考国内污水处理、电镀行业结合实际项目排水。

2. 工艺描述及设计参数

在工艺描述和参数设计方面，首先是预处理废水的处理。乳剂、表面活性剂等溶剂属于原处理废水，分别收集后进入原处理废水调节池。然后进入空气浮箱，加入聚氯化铝。当反应发生时，空气浮渣被刮走，然后进入污泥槽。污泥经处理后进入重金属废水处理池。由于处理后的水量没有增加，可以采用溶解气浮的综合组合来减少空间需求，溶解气水的比例应控制在35%左右。

2.1 含铬废水处理

含铬废水首先加入硫酸调整pH值，并在运行过程中加入部分废酸以降低商品硫酸的消耗。还原剂的选择，因为硫酸亚铁产生大量的污泥，因此使用亚硫酸氢钠将六价铬还原为三价铬，铬还原反应过程中氧化还原电位与pH值密切相关，pH、ORP控制器控制用量，pH值控制2 ~ 3氧化还原电位控制约300 mV，设计参数比正常处理适当延长反应时间，反应时间为30分钟，还原后，三价铬和重金属废水一起处理，形成氢氧根沉淀并去除。

2.2 含焦磷酸铜废水的处理

将焦磷酸铜废水加入反应槽中，加入钙盐在碱性条件下反应形成沉淀。去除一些重金属离子，保持pH在8 - 9之间。在进入金属废水处理槽前，必须对废水进行预处理。

2.3 含氰废水的处理

二次氰化裂解通常用于处理含氰废水。如果它是碱性的，氰的氧化是通过NaClO进行的。在氰破碎过程中，pH值将直接影响氧化还原电位，因此应严格控制反应条件和剂量(使用pH和OPR控制装置)。与常规处理参数相比，设计参数需要适当延长反应时间，以充分进行氰的破环反应，然后结合重金属废水处理。对于一次氰的断裂，按照11 ~ 12的标准控制pH值，以300mV作为氧化还原电位。将水保存约30分钟，使氰氧化生成氰酸盐。南通纯水处理设备进行了第二阶段的氰断裂，将650mV作为氧化还原电位，水保持30min。这样，氰酸盐可以被进一步氧化生成二氧化碳和氧气。

2.4 污泥处理

沉淀池排泥先经污泥浓缩池进行浓缩，然后采用板框压滤机脱水，将湿污泥含水率降低到80%及以下外运无害化处置。污泥量主要包括反应过程生成的重金属氢氧化物沉淀、废水中去除的SS污泥量以及投加混凝剂产生的污泥量，湿污泥量(含水率98%~99%)约5~7 m /d。

2.5 重金属废水处理

镍、铜等重金属废水重金属废水盆地，含氰废水的预处理后，焦磷酸铜废水、含铬废水，废水混合预处理、入池碱性沉淀反应，剂量、pH值8 ~ 11之间稳定的最佳点，15 ~ 30分钟，中和沉淀反应时间存款形成矾花形成的絮凝反应后再加速沉淀，固液分离在沉淀池中，液舱清洗液为砂滤，水和回调pH至6 ~ 9个国家标准。砂滤池过滤速度为3.0m /(m ?h)，反冲洗水定期冲洗。

三、回用水深度的处理

3.1 处理工艺

为了减少废水排放量，项目要求水重复利用率能达到50%左右。废水回用一般可以分为两个方面：

①在水质要求较低的前处理中使用;

②在清洗用水要求较高，并且需要经过深度处理满足回水水质要求中使用。

深度处理的核心工艺是反渗透，处理达标排水，处理量为2 m /d。

3.2 处理单元设计

RO系统对进水水质要求较高。RO前处理单元控制进水水质SDI≤4，浊度≤1NTU，余氯≤0.1mg/L.RO系统配备电导率计，控制水质参数。南京实验室纯水处理设备反渗透浓缩水回流到重金属废水处理池进行再处理。回用水深度处理需要较多的设备，包括1台提升泵、1套多介质过滤器、1台反洗泵、1套活性炭过滤器、1套微孔过滤器、4只滤芯、1套高压泵和1套RO系统。

充电单元采用自动控制系统。设备上、外采用手动控制和程序控制。处理后的废水符合设计的出水标准和电镀污染物排放标准，符合当地环境保护部门的要求。重复使用的水可以满足工件的清洗质量，不影响工艺后电镀槽的质量。水的回收率高达50%。

四、应用化学法处理电镀废水的前景

由于电镀废水的应用化学方法和处理仍存在许多问题，这对我国采用化学方法影响电镀废水处理工艺的发展，但不能解决这些问题，这需要我们不断探索和研究。